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ISO9000質(zhì)量管理體系認證的由來:
ISO9000是由西方的品質(zhì)保證活動發(fā)展起來的。二戰(zhàn)期間,因戰(zhàn)爭擴大所需武器需求量急劇膨脹,美國軍火商因當時的武器制造工廠規(guī)模、技術(shù)、人員的限制未能滿足“一切為了戰(zhàn)爭”。美國國防部為此面臨千方百計擴大武器產(chǎn)量,同時又要保證質(zhì)量的現(xiàn)實問題。分析當時企業(yè):大多數(shù)管理是NO.1,即工頭憑借經(jīng)驗管理,指揮生產(chǎn),技術(shù)全在腦袋里面,而一個NO.1管理的人數(shù)很有限,產(chǎn)量當然有限,與戰(zhàn)爭需求量相距很遠。于是,國防部組織大型企業(yè)的技術(shù)人員編寫技術(shù)標準文件,開設(shè)培訓班,對來自其它相原機械工廠的員工(如五金、工具、鑄造工廠)進行大量訓練,使其能在很短的時間內(nèi)學會識別工藝圖及工藝規(guī)則,掌握武器制造所需關(guān)鍵技術(shù),從而將“專用技術(shù)”迅速“復制”到其它機械工廠,從而奇跡般地有效解決了戰(zhàn)爭難題。戰(zhàn)后,國防部將該寶貴的“工藝文件化”經(jīng)驗進行總結(jié)豐富,編制更周詳?shù)臉藴试谌珖S推廣應用,并同樣取得了滿意效果。當時美國盛行文件風,后來,美國軍工企業(yè)的這個經(jīng)驗很快被其他工業(yè)發(fā)達國家軍工部門所采用,并逐步推廣到民用工業(yè),在西方各國蓬勃發(fā)展起來。
總結(jié)而言,世界經(jīng)濟一體化的迅速發(fā)展,不同國家企業(yè)在技術(shù)合作、貿(mào)易往來上要求有共同的管理理念和同一的管理模式。ISO9001是國際標準化組織(ISO/TC176)經(jīng)多年努力,總結(jié)歸納工業(yè)發(fā)達國家百年管理經(jīng)驗,融匯提升而成的一套科學化,規(guī)范化,程序化的質(zhì)量管理標準,它為使用者(包括各行業(yè)的組織)提供了質(zhì)量管理的依據(jù)規(guī)定了質(zhì)量管理的共同語言和準則的要求。
ISO9001質(zhì)量管理體系審核時,需要準備哪些資料,是讓很多企業(yè)頭疼的地方。下面,就來列舉說明一下,在做ISO9001:2015質(zhì)量管理體系認證審核時都需要準備哪些資料,以供大家參考。
01文件和記錄的管理
1. 辦公室要有全部文件和記錄空白表格清單;
2. 外來文件(質(zhì)量管理方面、與產(chǎn)品質(zhì)量有關(guān)的標準、技術(shù)文件、資料等)清單特別是國家強制性的法律法規(guī)的文件及控制發(fā)放的記錄;
3. 文件發(fā)放記錄(各部門都要有)
4. 各部門受控文件清單。含:質(zhì)量手冊、程序文件、各部門的支持性文件、外來文件(國家、行業(yè)、等標準;對產(chǎn)品質(zhì)量有影響的資料等);
5. 各部門質(zhì)量記錄清單;
6. 技術(shù)文件清單(圖紙、工藝規(guī)程、檢驗規(guī)程及發(fā)放記錄);
7. 各種類文件的都要進行審核批準及日期;
8. 各種質(zhì)量記錄簽字要齊全;
02管理評審
9. 管理評審計劃;
10. 管理評審會議的“簽到表”;
11. 管理評審記錄(管理者代表的報告、與會者的討論發(fā)言或書面的材料);
12. 管理評審報告(其中的內(nèi)容見《程序文件》);
13. 管理評審后的整改計劃和措施;糾正、預防和改進措施記錄。
14. 跟蹤驗證記錄。
03內(nèi)審方面
15. 年度內(nèi)審計劃;
16. 內(nèi)審計劃及日程安排
17. 內(nèi)審小組長的任命書;
18. 內(nèi)審成員資格證書復印件;
19. 首次會議記錄;
20. 內(nèi)審檢查表(記錄);
21. 末次會議記錄;
22. 內(nèi)審報告;
23. 不符合報告及糾正措施驗證記錄;
24. 數(shù)據(jù)分析的有關(guān)記錄;
04銷售方面
25. 合同評審記錄;(訂單評審)
26. 顧客臺帳;
27. 顧客滿意程度調(diào)查結(jié)果、顧客投訴、抱怨及反饋的信息,臺帳,記錄,并進行統(tǒng)計分析,是否完成質(zhì)量目標;
28. 售后服務記錄;
05采購方面
29. 合格供方評定記錄(包括外協(xié)代方的評定記錄);以及對供貨的業(yè)績評價的材料;
30. 合格供方評質(zhì)量臺帳(在某個供方采購了多少材料,是否合格),采購質(zhì)量統(tǒng)計分析,廣州市信能企業(yè)管理咨詢有限公司是否完成質(zhì)量目標;
31. 采購臺賬(包括外協(xié)產(chǎn)品臺帳)
32. 采購清單(應有審批手續(xù));
33. 合同(應經(jīng)部門負責人批準);
06倉儲物流部門:
34. 原材料、半成品、成品明細臺帳;
35. 原材料、半成品、成品標識(包括產(chǎn)品標識和狀態(tài)標識);
36. 入、出庫手續(xù);先進先出的管理。
07質(zhì)量檢驗部門
37. 不合格量具、工具的控制(報廢手續(xù));
38. 量具檢定記錄;
39.各車間質(zhì)量記錄的完整性
40. 工具名細臺帳;
41. 量具明細臺帳(應包括量具檢定狀態(tài)、檢定日期、復檢日期)及檢定的證書的保存;
08設(shè)備管理方面:
41. 設(shè)備清單;
42. 檢修計劃;
43. 設(shè)備維護保養(yǎng)記錄;
44. 特殊過程設(shè)備認可記錄;
45. 標識(包括設(shè)備標識和設(shè)備完好狀態(tài)標識);
09生產(chǎn)管理方面:
46. 生產(chǎn)計劃;及生產(chǎn)、服務過程實現(xiàn)的策劃(會議)記錄;
47. 完成生產(chǎn)計劃的項目清單(臺帳);
48. 不合格品臺賬;
49. 不合格品的處理記錄;
50. 半成品、成品的檢驗記錄及統(tǒng)計分析(合格率是否達到質(zhì)量目標);
51. 產(chǎn)品的防護、倉儲的各項規(guī)章制度、標識、安全等;
52. 各部門的培訓(業(yè)務技術(shù)培訓、質(zhì)量意識培訓等)計劃、記錄;
53. 作業(yè)文件(圖紙、工藝規(guī)程、檢驗規(guī)程、操作規(guī)程到現(xiàn)場);
54. 關(guān)鍵過程一定要有工藝規(guī)程;
55. 現(xiàn)場標識(產(chǎn)品標識、狀態(tài)標識、設(shè)備標識);
56. 生產(chǎn)現(xiàn)場不能出現(xiàn)未經(jīng)檢定的量具;
57. 各部門的每一類工作記錄要裝訂成冊,便于檢索;
010產(chǎn)品交付:
58. 發(fā)貨計劃;
59. 發(fā)貨清單;
60. 對運輸方的評定記錄(也屬于合格供方的評定);
61. 顧客收到貨物的記錄;
011人事行政部門:
62. 崗位人員任職要求;
63. 各部門培訓需求;
64. 年度培訓計劃;
65. 培訓記錄(包括:內(nèi)審員培訓記錄、質(zhì)量方針和目標培訓記錄、質(zhì)量意識培訓記錄、質(zhì)量管理系文件培訓記錄、技能培訓記錄、檢驗員上崗培訓記錄,均應有相應的考核評價結(jié)果)
66. 特殊工種名單(經(jīng)有關(guān)負責人批準上崗的、及有關(guān)證件);
67. 檢驗員名單(經(jīng)有關(guān)負責人任命,并規(guī)定職責和權(quán)限);
012安全管理方面:
68. 安全方面的各項規(guī)章制度(有關(guān)國家、行業(yè)及本企業(yè)的法規(guī)等);
69. 消防設(shè)備、設(shè)施清單;
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