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ISO9001認證審核常見問題

發(fā)布者: 沃博    時間:2023-02-07 14:05:34


ISO認證大家應(yīng)該都不陌生,即便之前沒有接觸過,但是也聽到周邊的人介紹或者是提及過,還有我們經(jīng)常接觸到的一些商品,都是經(jīng)過ISO認證的。關(guān)于iso的認證問題,并不僅僅只是單獨的一個體系認證,而是分為很多種,如果要認證的話,認證的種類以及行業(yè)也會有明顯的劃分.



ISO認證指的不是單個體系認證,它包含了很多種且針對不同的行業(yè)都有不一樣ISO細分。其中ISO三體系指的是:ISO9001質(zhì)量管理體系認證、ISO14001環(huán)境管理體系認證、ISO45001職業(yè)健康安全管理體系認證。這三個是適合大部分企業(yè)的,如:生產(chǎn)企業(yè)、銷售公司、廣告公司、物業(yè)公司、農(nóng)產(chǎn)品配送公司等企業(yè)。汽車及汽車配件公司的有ISO16949;IT行業(yè)的有ISO27001、ISO20000等ISO認證;建筑公司除了ISO9001外還有ISO50430;農(nóng)產(chǎn)品配送公司的有ISO22000認證等。ISO不是一個個體,針對不同類型的公司,都會對應(yīng)有一個ISO認證。



ISO9001質(zhì)量管理體系:質(zhì)量管理體系認證是我們接觸比較多的一個認證標準,基本上制造業(yè)的企業(yè)在進行認證時,都會選擇這個認證管理體系,行業(yè)內(nèi)的認可度高。



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1、文件控制:


A、內(nèi)部文件的審批、分發(fā)、更改:

 1)工程圖紙未經(jīng)審批即已發(fā)行、使用;

 2)作業(yè)指導書未能分發(fā)至具體作業(yè)崗位;

 3)生產(chǎn)現(xiàn)場崗位懸掛的作業(yè)指導書未受控;

 4)工藝文件存在直接在文件上更改的現(xiàn)象,未執(zhí)行文件更改程序。


B、外來文件的識別、收集、分發(fā):


   1)未能充分識別、收集到與產(chǎn)品有關(guān)的國家/國際、行業(yè)標準;

   2)未能將外來文件分發(fā)至有關(guān)部門,如品管部、生產(chǎn)部。


2、質(zhì)量記錄的填寫、管理、保存:


   1)質(zhì)量記錄存在涂改的現(xiàn)象;

   2)質(zhì)量記錄未規(guī)定保存期限;

   3)未按保存期限予以保存,到期銷毀未能提供銷毀記錄。


3、質(zhì)量目標的統(tǒng)計、分析:


   1)質(zhì)量目標的統(tǒng)計未能提供原始數(shù)據(jù),無法掌握最終目標統(tǒng)計數(shù)值的真實性;

   2)質(zhì)量目標有統(tǒng)計,但未進行分析。


4、管理評審:


   1)管理評審輸入信息不全,或未能提供輸入資料;

   2)管理評審主持人非最高管理者,且未能提供最高管理者對主持人(不是最高管理者自己時)的授權(quán)證明;

   3)對管理評審決議事項無采取措施的相關(guān)證據(jù),如糾正措施或預(yù)防措施;

   4)對上次管理評審決議事項的跟蹤結(jié)果無記錄。


5、人力資源管理:


   1)未能按實際崗位規(guī)定各崗位的職責、權(quán)限、能力要求;

   2)培訓有計劃,也有按計劃實施,但對培訓的實施效果未進行評價;

   3)對特殊崗位人員未規(guī)定能力要求,未能提供對這些人員的培訓、考核證據(jù);

   4)對特種作業(yè)人員(電工、焊/割工、起重工等)資格年審的要求未及時跟蹤,個別特種作業(yè)人員的資格證未年審或年審過期。


6、基礎(chǔ)設(shè)施管理:


   1)新進生產(chǎn)設(shè)備未驗收即投入使用;

   2)對設(shè)備未規(guī)定維護、保養(yǎng)的要求;

   3)特種設(shè)備未能提供定期檢定的證據(jù)。


7、工作環(huán)境管理:


   1)電子行業(yè):生產(chǎn)現(xiàn)場未進行防靜電處理,如地面刷防靜電漆或加墊防靜電墊子、電器接地、人員佩戴靜電手環(huán);

   2)食品/醫(yī)藥行業(yè):生產(chǎn)現(xiàn)場未能提供定期消毒、殺菌、滅蟲的記錄,未能提供定期檢測菌落數(shù)的記錄;

   3)一般行業(yè):


a)對存在溫濕度要求的現(xiàn)場,無溫濕計,無法掌握溫濕度狀況;

b)檢驗色差崗位的燈光非檢驗專用光源,不符合要求;

c)生產(chǎn)現(xiàn)場、倉儲現(xiàn)場有防塵的要求,但發(fā)現(xiàn)存放在現(xiàn)場的產(chǎn)品上有灰塵。


8、產(chǎn)品實現(xiàn)策劃:


  1)未能針對產(chǎn)品的類別或特點制定質(zhì)量目標;

  2)雖有進行產(chǎn)品實現(xiàn)策劃,但資料零散、無序,而且相關(guān)責任人對產(chǎn)品實現(xiàn)策劃的要求不熟悉(甚至不清楚);

  3)工程變更所引起相關(guān)文件的修改,未按審批程序的要求執(zhí)行,存在私自更改的現(xiàn)象;存在相關(guān)文件部分有修改、部分未得到修改的現(xiàn)象,修改不徹底;

  4)未對產(chǎn)品的質(zhì)量控制點進行策劃,何時需要進行驗證、確認、監(jiān)視、測量、檢驗和試驗未確定。


9、與顧客有關(guān)的過程:


  1)與產(chǎn)品有關(guān)的法律法規(guī)要求(包括產(chǎn)品的國家/國際、行業(yè)標準、規(guī)范等)未確定或識別不充分;

  2)對產(chǎn)品交付后活動(包括諸如保證條款規(guī)定的措施、合同義務(wù)[例如,維護服務(wù)]),以及公司認為必要的附加要求(例如,回收或最終處置)不明確;

  3)顧客沒有提供形成文件的要求時,無對這些顧客要求進行確認的證據(jù);對口頭合同未進行評審;

  4)企業(yè)未能根據(jù)自身業(yè)務(wù)流程的特點規(guī)劃合同評審的作業(yè)要求,過于流于形式,無實際意義;

  5)產(chǎn)品要求發(fā)生變更時,未及時將變更的要求通知相關(guān)人員;

  6)對顧客的反饋(包括顧客抱怨)有進行處理,但未將處理結(jié)果與顧客進行溝通。


10、設(shè)計開發(fā):


   1)設(shè)計開發(fā)策劃時一般存在的問題:


a)未明確設(shè)計小組成員的職責、權(quán)限;

b)未明確設(shè)計開發(fā)進度的要求,未根據(jù)設(shè)計開發(fā)的進展及時調(diào)整設(shè)計開發(fā)計劃;

c)策劃時未對評審、驗證和確認活動的時機進行策劃。


   2)設(shè)計開發(fā)輸入信息不充分,如與產(chǎn)品適用的法律法規(guī)要求未充分識別;

   3)設(shè)計開發(fā)輸出在放行前的審批不完善,如圖紙僅有編制人員的名字,而校、審人無簽名;

   4)設(shè)計開發(fā)評審、驗證、確認的記錄不齊全,未能按策劃的要求展開;對這些過程中提出的改進未保持記錄;

   5)設(shè)計開發(fā)更改發(fā)生后,未能按要求進行適當?shù)脑u審、驗證、確認;

   6)設(shè)計開發(fā)更改引起相關(guān)文件的變更,未能及時對應(yīng)相關(guān)文件進行修訂,且未能及時將更改的要求通知相關(guān)人員。


11、采購過程控制:


   1)未根據(jù)采購產(chǎn)品對最終產(chǎn)品的影響程度來確定供方及采購的產(chǎn)品控制的類型和程度;

   2)對供方的選擇評價未覆蓋所有的材料供應(yīng)商、外包方,特別是外包方的評價;

   3)對供方提供的相關(guān)證明文件(如質(zhì)量保證書、材料檢驗報告、資格證明等)未及時更新,以保證其有效性;

   4)未及時將采購產(chǎn)品的要求告之供方,或告之的要求不完整,導致供方未能按要求供貨;

   5)有將供方出現(xiàn)的質(zhì)量問題反饋供方,但對供方的改進的情況未及時驗證采取的改進措施的有效性;

   6)未明確采購產(chǎn)品的驗證要求(驗證方法、時機),存在未得到驗證即先入倉的現(xiàn)象。


12、生產(chǎn)和服務(wù)的提供過程控制


   1)生產(chǎn)和服務(wù)現(xiàn)場所需的作業(yè)指導書未能及時發(fā)放/懸掛/張貼,現(xiàn)場所使用的作業(yè)指導書未能根據(jù)生產(chǎn)的實際產(chǎn)品及時更換相應(yīng)的指導書;

   2)故障設(shè)備未標明其狀態(tài);

   3)現(xiàn)場使用的檢驗儀器、監(jiān)控設(shè)備無檢定/校準狀態(tài)的標識;

   4)未能提供對生產(chǎn)過程的工藝參數(shù)監(jiān)控的證據(jù);

   5)對特殊過程作業(yè)人員未能做到持證上崗,或未經(jīng)培訓即上崗的現(xiàn)象;

   6)未對特殊過程進行確認,生產(chǎn)條件發(fā)生變化后也未對特殊過程重新進行確認

   7)生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品狀態(tài)(檢驗狀態(tài)、加工狀態(tài))標識不完整;

   8)產(chǎn)品的生產(chǎn)批次、訂單號、生產(chǎn)日期等信息不完整;

   9)產(chǎn)品防護有缺失,如產(chǎn)品堆放過高導致底層產(chǎn)品損壞、產(chǎn)品包裝破損等現(xiàn)象;

   10)顧客財產(chǎn)標識不清,出現(xiàn)異常未及時向顧客報告。







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