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體系認(rèn)證

質(zhì)量體系運(yùn)行最常犯的15個(gè)認(rèn)知錯(cuò)誤分別有哪些?

發(fā)布者: 沃博    時(shí)間:2023-07-25 15:47:47


質(zhì)量管理體系是指在質(zhì)量方面指揮和控制組織的管理體系,是組織內(nèi)部建立的、為實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)所必需的、系統(tǒng)的質(zhì)量管理模式,是組織的一項(xiàng)戰(zhàn)略決策。

質(zhì)量管理體系將資源與過(guò)程結(jié)合,以過(guò)程管理方法進(jìn)行系統(tǒng)的管理,根據(jù)企業(yè)特點(diǎn)選用若干體系要素加以組合。它一般由與管理活動(dòng)、資源提供、產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)以及測(cè)量、分析與改進(jìn)活動(dòng)相關(guān)的過(guò)程組成,涵蓋確定顧客需求、設(shè)計(jì)研制、生產(chǎn)、檢驗(yàn)、銷(xiāo)售、交付之前全過(guò)程的策劃、實(shí)施、監(jiān)控、糾正與改進(jìn)等整個(gè)生產(chǎn)流程。一般以文件的方式發(fā)布,是組織內(nèi)部質(zhì)量管理工作的依據(jù)。

質(zhì)量管理體系是一套管理制度,其目的是證實(shí)企業(yè)有能力穩(wěn)定地提供相同質(zhì)量水平的產(chǎn)品。“持續(xù)改進(jìn)”是質(zhì)量管理體系的精神,是一種螺旋上升的PDCA(計(jì)劃、執(zhí)行、檢查、處理)循環(huán)活動(dòng)。強(qiáng)調(diào)持續(xù)是指“PDCA”循環(huán)后又開(kāi)始新的一輪“PDCA”,如此不斷循環(huán),使組織在不斷尋求改進(jìn)的過(guò)程中,增強(qiáng)組織滿足生產(chǎn)要求的能力。改進(jìn)措施可以是日常的局部的改進(jìn)活動(dòng),也可以是較重大的改進(jìn)項(xiàng)目。實(shí)施質(zhì)量管理體系,不代表產(chǎn)品質(zhì)量就完全合格,產(chǎn)品仍然會(huì)有質(zhì)量問(wèn)題,應(yīng)該通過(guò)“持續(xù)改進(jìn)”逐步改進(jìn)和提高。

針對(duì)質(zhì)量管理體系的要求,國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織的質(zhì)量管理和質(zhì)量保證技術(shù)委員會(huì)制定了ISO9000族系列標(biāo)準(zhǔn),其中為大家所熟知的是ISO9001《質(zhì)量管理體系要求》。它提出的要求是對(duì)產(chǎn)品要求的補(bǔ)充。

質(zhì)量管理體系認(rèn)證是指企業(yè)通過(guò)具有相關(guān)資質(zhì)機(jī)構(gòu)的認(rèn)證并取得質(zhì)量管理體系認(rèn)證證書(shū)的活動(dòng)過(guò)程。質(zhì)量管理體系認(rèn)證制度已成為國(guó)際慣例。通過(guò)質(zhì)量管理體系認(rèn)證可以增強(qiáng)企業(yè)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力。一個(gè)企業(yè)無(wú)論在國(guó)內(nèi)還是在國(guó)外,如要得到普遍認(rèn)可,取得ISO9001的認(rèn)證證書(shū)是突破壁壘的重要途徑。


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1:以為“產(chǎn)品有關(guān)要求的識(shí)別和評(píng)審”只在訂單接收階段才開(kāi)始,還是習(xí)慣“訂單評(píng)審”的模式。殊不知“產(chǎn)品有關(guān)要求”更多在設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)前期,或新產(chǎn)品導(dǎo)入階段(如打樣過(guò)程)就傳遞進(jìn)來(lái)了,而且有可能是一絲一縷慢慢散碎地傳遞進(jìn)來(lái)的。


2:以為打樣過(guò)程的目的只是做出樣品,殊不知打樣過(guò)程更重要的是確認(rèn)客戶對(duì)于產(chǎn)品的要求,以及開(kāi)發(fā)和驗(yàn)證自己的生產(chǎn)制程。打樣過(guò)程是新產(chǎn)品導(dǎo)入過(guò)程的一部分,要為后續(xù)量產(chǎn)過(guò)程確定好制程控制條件。


3:以為采購(gòu)過(guò)程管理好供應(yīng)商評(píng)價(jià)和選擇就夠了,殊不知新物料開(kāi)發(fā)/導(dǎo)入/驗(yàn)證/承認(rèn)過(guò)程才是確保采購(gòu)品符合要求的最重要工作。


4:以為“首件檢驗(yàn)”只是“檢驗(yàn)”,殊不知首件檢驗(yàn)的主要目的是確定是否已經(jīng)具備了開(kāi)啟批量生產(chǎn)的條件。其實(shí)質(zhì)應(yīng)該是“首件確認(rèn)”。


5:以為“巡檢”只是產(chǎn)品檢驗(yàn),殊不知巡檢的主要目的是為了檢查制程控制條件(如人機(jī)料法環(huán)等)是否持續(xù)處于受控狀態(tài),有無(wú)發(fā)生變異或偏離。


6:以為“選用、加工、特采”也是一種來(lái)料檢驗(yàn)結(jié)論,殊不知任何檢驗(yàn)活動(dòng)的結(jié)論只有“合格、不合格”兩種。“選用、加工、特采”等是不合格品的處置方式,其只能有具有授權(quán)的不合格品評(píng)估人員決定,檢驗(yàn)員無(wú)權(quán)決定。


7:以為檢測(cè)器具送外部校準(zhǔn)機(jī)構(gòu)校準(zhǔn)過(guò),具有外部校準(zhǔn)證書(shū)就是合格了,殊不知校準(zhǔn)證書(shū)上只提供了檢測(cè)器具的示值誤差數(shù)據(jù),是否合格還需要企業(yè)根據(jù)具體的檢測(cè)場(chǎng)合的精度要求來(lái)做出判定。







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