伴隨著客戶對(duì)于汽車要求的日益提高，部分企業(yè)粗放的管理模式與汽車行業(yè)強(qiáng)調(diào)零缺陷的生產(chǎn)理念背道而馳，國(guó)際汽車行動(dòng)小組根據(jù)內(nèi)外部環(huán)境的變化，于2016年10月發(fā)布了IATF 16949：2016《汽車生產(chǎn)件及相關(guān)服務(wù)組織質(zhì)量管理體系》。在各界推動(dòng)下，現(xiàn)今該標(biāo)準(zhǔn)已不僅作為汽車行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)，還廣泛應(yīng)用于手機(jī)、芯片等行業(yè)，該標(biāo)準(zhǔn)成為其自我提高與評(píng)審供應(yīng)商的重要標(biāo)準(zhǔn)。

建立IATF 16949質(zhì)量管理體系，不僅是主機(jī)廠對(duì)于供應(yīng)商的要求，也是提高產(chǎn)品品質(zhì)，增加顧客滿意度的方法，避免在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中被淘汰。

IATF16949體系是一個(gè)很大的體系，如果你對(duì)IATF16949沒有足夠的了解，建立起來是有相當(dāng)大的難度的，里邊會(huì)涉及到很多問題。

企業(yè)實(shí)施IATF16949認(rèn)證，可遵循以下八大步法進(jìn)行：

第一步：質(zhì)量競(jìng)爭(zhēng)力調(diào)查與評(píng)估

企業(yè)的顧客在哪里，質(zhì)量競(jìng)爭(zhēng)能力如何；這是貫徹IATF16949依然要做的第一步，而且必須是正確地做。

在這一步的進(jìn)程中，重點(diǎn)是要理解質(zhì)量經(jīng)營(yíng)的概念與原理；并用SWOT分析法進(jìn)行企業(yè)質(zhì)量管理體系的評(píng)估。

第二步：質(zhì)量差距與原因

評(píng)估出顧客的需求與期望，比對(duì)企業(yè)實(shí)際的質(zhì)量競(jìng)爭(zhēng)力；得出企業(yè)的差距。要用因素分析法，指導(dǎo)企業(yè)查找差距的原因；并用相關(guān)的管理方法彌補(bǔ)一些暫時(shí)性的技術(shù)差距。對(duì)管理、觀念等軟件方面的差距，實(shí)現(xiàn)一一對(duì)應(yīng)提升改進(jìn)。

在這一步的進(jìn)程中，主要是了解現(xiàn)代化管理方法和現(xiàn)代信息的功能作用；能用差距目標(biāo)管理法快速提升企業(yè)的系統(tǒng)管理。

第三步：體系評(píng)估

企業(yè)能進(jìn)行實(shí)際質(zhì)量經(jīng)營(yíng)狀況的評(píng)估，確定企業(yè)體系與經(jīng)營(yíng)對(duì)應(yīng)的一致；突出工作效率在經(jīng)營(yíng)中的保證作用。

在這一步的進(jìn)程中，以組織機(jī)構(gòu)、機(jī)制為重點(diǎn)；系統(tǒng)學(xué)習(xí)ISO9000標(biāo)準(zhǔn)中質(zhì)量管理體系的功能性原理與概念。

第四步：用ISO9000夯實(shí)管理體系與基礎(chǔ)

不要以為通過了ISO9001認(rèn)證，企業(yè)的管理體系就健全了；實(shí)際相當(dāng)多的企業(yè)是形式主義的通過，所以所有企業(yè)全部都要返工。

用ISO9000標(biāo)準(zhǔn)來健全企業(yè)的質(zhì)量管理體系，實(shí)際上是拾遺補(bǔ)缺的方法來健全自己的體系；根本不是重新建立一個(gè)新體系。

第五步：對(duì)五個(gè)專業(yè)子體系進(jìn)行全面提升

IATF16949是ISO9000標(biāo)準(zhǔn)在一個(gè)特定行業(yè)的深入，結(jié)合該行業(yè)的特點(diǎn)，整合了相關(guān)的多個(gè)標(biāo)準(zhǔn)，賦予了更多新的內(nèi)容。它主要增加的內(nèi)容有MSA（測(cè)量系統(tǒng)分析）、PPAP（生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序）、SPC（統(tǒng)計(jì)過程控制）、FMEA（失效模式與后果分析）、APQP&CP（產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃及控制計(jì)劃）。所以在實(shí)施中，要突出五個(gè)專業(yè)子體系的全面提升：

1、產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃與控制體系（用企業(yè)實(shí)際語言描述）；

2、潛在失效模式與后果分析體系（用企業(yè)實(shí)際語言描述）；

3、測(cè)量系統(tǒng)分析與控制體系（按企業(yè)實(shí)際描述與講述）；

4、統(tǒng)計(jì)過程控制體系（按企業(yè)實(shí)際描述與講述）；

5、生產(chǎn)件批準(zhǔn)體系（用企業(yè)語言描述）。

在這一階段中，要把IATF16949的內(nèi)容變成企業(yè)語言；進(jìn)行逐步灌輸。并不是把標(biāo)準(zhǔn)拿到企業(yè)直鋪式灌輸，而是通過一些高素質(zhì)的人對(duì)企業(yè)與標(biāo)準(zhǔn)的消化吸收；把標(biāo)準(zhǔn)全部變成企業(yè)語言講述。

第六步：按提升后的標(biāo)準(zhǔn)化體系組織運(yùn)行

結(jié)合企業(yè)的實(shí)際，組織全程運(yùn)行機(jī)制的系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)；并組織關(guān)鍵的協(xié)調(diào)。在這一階段，要把內(nèi)部審核與管理評(píng)審變成企業(yè)自己正?；墓ぷ?；所以特別追求工作的有效性。

IATF16949的目標(biāo)與實(shí)施后的評(píng)價(jià)對(duì)象：

1、在企業(yè)和供貨商中持續(xù)不斷的改進(jìn)，包括質(zhì)量改進(jìn)、生產(chǎn)力改進(jìn)，從而使成本降低；

2、強(qiáng)調(diào)缺點(diǎn)的預(yù)防，采用SPC技術(shù)及防錯(cuò)措施，預(yù)防不合格的發(fā)生，“第一次就做好”是最經(jīng)濟(jì)的質(zhì)量成本；

3、減少變差和浪費(fèi)，確保存貨周轉(zhuǎn)及最低庫(kù)存量，強(qiáng)調(diào)質(zhì)量成本，控制非質(zhì)量的額外成本（如待線時(shí)間，過多搬運(yùn)等）；

4、注重過程，不僅要對(duì)過程結(jié)果進(jìn)行管理，更強(qiáng)調(diào)對(duì)過程本身進(jìn)行控制，從而有效地使用資源，降低成本，縮短周期；

5、注重客戶期望。各種技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)僅能作為合格與不合格的判據(jù)，但并不是合格產(chǎn)品就能產(chǎn)生效益，只有讓用戶完全滿意的產(chǎn)品才能被顧客接收，才能創(chuàng)造價(jià)值。因此，質(zhì)量的最終標(biāo)準(zhǔn)是用戶完全滿意，用戶滿意是實(shí)現(xiàn)質(zhì)量的最好途徑。

第七步：按顧客實(shí)際需求組織模擬認(rèn)證

對(duì)實(shí)際產(chǎn)品、運(yùn)輸、服務(wù)等進(jìn)行危機(jī)模擬管理，并按系統(tǒng)認(rèn)證程序進(jìn)行過程管理。這時(shí)才講述標(biāo)準(zhǔn)的條文，供相關(guān)人員對(duì)外接口。

第八步：組織外部認(rèn)證

按外部的要求，組織認(rèn)證與改進(jìn)；并指導(dǎo)企業(yè)如何進(jìn)行改進(jìn)式創(chuàng)新，來實(shí)現(xiàn)企業(yè)質(zhì)量管理體系的提升機(jī)制。